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?聚丙烯光穩定性

緩慢冷卻可獲得較高的結晶度,生成的晶體較穩定,內應力較小,但制品的成型收縮率較大,透明性和韌性降低。與注塑加工廠PE一樣,PP的吸水率小,成型前一般不需進行干燥處理,制品的印刷性能差,需進行印刷等表面裝飾時可采取電暈處理等方法。PP的其他性能與PE也極為相似,如二者都是非極性聚合物,具有優良的電絕緣性材料,而且PP可在更高的溫度下使用。
 
PP是光穩定性較差的聚合物品種,戶外使用必須加入穩定化助劑。為提高PP和PE的光穩定性和抗熱氧化能力,最常用的方法是添加抗氧劑和光穩定劑。PP和PE一樣,具有優良的化學穩定性,但由于PP分子結構中有叔碳原子,更容易被氧化侵蝕。在100℃以下,大多數無機酸、堿、鹽的溶液對PP無破壞作用,如PP對濃磷酸、鹽酸、40%硫酸以及他們的鹽溶液等在100℃時都是穩定的,但對于強氧化性的酸不穩定。對次氯酸鹽、過氧化氫等,只有在濃度較小、溫度較低時才穩定。
 
成型加工條件對PP的結晶度和結晶形態有較大影響,結晶也影響制品的最終性能。通常PP結晶速率最大時的溫度在120-142℃之間。對PP熔體急冷時的結晶度低,此時制品具有良好的透明性,工業上常用此法制得高度透明的PP薄膜。另一方面,由于急冷時大分子鏈來不及運動與調整即被凍結,制品往往產生內應力。
 
非極性有機溶劑易使PP溶脹或溶解,但在室溫下僅能使其輕微溶脹,隨著溫度升高,溶脹程度增加,對大多數極性有機溶劑,PP是穩定的,如醇類、酚類、醛類、酮類和大多數羧酸都不易使其溶脹,但芳烴和氯代烴在80℃以上對它有溶解作用,酯類和醚類對它也有某些侵蝕作用。
 
PP的熔體黏度低于HDPE,具有較好的流動性,因而成型加工性能良好。成型加工中提高剪切速率和溫度均能增加熔體的流動性,尤其以提高剪切速率為顯著。由于PP的熔點高于PE,因而它的成型加工溫度也較高,一般在180-280℃之間,不宜超過其分解溫度。PP在高溫下對氧的作用十分敏感,在成型加工中有高溫氧化傾向。
 
光穩定性是指塑料材料在日光或紫外線照射下,抵抗褪色、變黑或降解的能力。由于聚烯烴塑料在合成、加工和使用中易引入催化劑殘渣、氫過氧化物、羥基和雙鍵,因而光穩定性較差,PP尤為明顯。如在150℃經0.5-3.5h或在戶外暴曬12dPP就會發脆,在室內放置4個月即變質。
 
PP的高溫氧化速率是PE的30倍。因此,應盡量避免其熔體與空氣接觸或減少與空氣接觸的時間,因為發燒高溫氧化現象會降低注塑件加工制品的力學強度,若是拉伸成型則給拉伸工藝的控制帶來困難。還應注意避免PP熔體與銅接觸,銅的存在會加快PP的氧化降解速率。加工或使用中需要與銅接觸可加入銅抑制劑,如芳香胺、草酰胺等化合物。

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