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?線型低密度聚乙烯

LLDPE的注塑加工成型加工條件與LDPE相似,但由于LLDPE的熔點高,為獲得與LDPE相應的流動性能,需要提高LLDPE的塑化溫度。UHMWPE的分子結構與HDPE基本相同,所不同的是HDPE的相對分子質量較低,幾萬至幾十萬不等,而UHMWPE的相對分子質量一般均超過百萬。
 
LLDPE的聚合方法主要有低壓氣相法、液相法和高壓法。低壓氣相法工藝簡答、成熟。工藝流程較短,能源消耗少,設備占地面積小,是目前生產LLDPE的常用方法。就分子鏈結構而言,LLDPE與HDPE相似,具有線型結構,但LLDPE分子鏈上帶有多種短支鏈分支。與LDPE比較,LLDPE的相對分子質量較大,分布較窄。大分子鏈上短支鏈多,幾乎沒有長支鏈。這些結構上的差異使LLDPE顯示出了與LDPE不同的物性。
 
LLDPE熔體黏度較高,若采用與LDPE相同的口模,使機頭內壓力增大,熔體受到過高的剪切應力,造成薄膜表面粗糙,甚至產生熔體破裂現象。同時,過高的機頭壓力也會使產量受到一定影響。對機構口模最簡便和最有效的改進方法就是加寬口模間隙。LLDPE的拉伸黏度和熔體強度均低于LDPE,熔體擠出口模后容易變形,對氣流敏感,從而造成泡管不穩定。
 
LLDPE比LDPE具有更高的拉伸強度、撕裂強度、沖擊強度和剛度及良好的耐環境應力開裂性。同時,LLDPE結晶度較LDPE高,熔點比LDPE高出10-15℃,因而耐熱性好于LDPE。在加工性能方面,LLDPE熔體的剪切黏度較大,黏度對剪切速率的敏感性稍差。LLDPE熔體延伸性能好,但熔體強度低,易產生拉伸稀化現象;LLDPE熔點較高,成型加工溫度也高于LDPE。
 
LLDPE的擠出產品以吹塑薄膜為主。與LDPE薄膜相比,LLDPE薄膜強度高,韌性好,撕裂強度高,耐穿刺性好,耐熱性和耐寒性能優越,被廣泛用作包裝袋、冷凍袋、蒸煮袋、購物袋、垃圾袋,以及工業包裝和農膜。LLDPE與MFR相近的LDPE比較,其熔體黏度對剪切速率的依賴性較小,使用一般的LDPE吹塑膜設備生產LLDPE薄膜將會遇到產量降低和螺桿扭矩增大的問題。因此,應對LDPE薄膜生產設備的螺桿、料筒結構加以改進,使其既能適應LLDPE流變特性,又能不過多的增加功率消耗。
 
LLDPE從20世紀70年代后期獲得工業化生產以來發展迅速,是LDPE和HDPE之后的PE新品種,被譽為第三代PE。它是在有機金屬催化劑存在的條件下,通過陰離子型聚合或自由基聚合,使乙烯與a-烯烴進行共聚而制得,大分子主鏈上帶有短小的共聚單體支鏈結構。用于共聚的單體a-有丙烯、1-丁烯、1-已烯、1-辛烯等,常用的是1-丁烯,共聚單體含量在8%左右。
 
在LLDPE薄膜生產中應改進風環的設計,建立沿泡管表面流動的平行氣流,減少氣體對管的沖擊,保持泡管的穩定。LLDPE薄膜的霧度和光澤度均較差,原因是較高的結晶度使薄膜表面變得較為粗糙。將LLDPE與少量LDPE共混可改進LLDPE樹脂的透明性。相對LDPE而言,LLDPE注塑加工廠制品具有拉伸強度和沖擊強度高、硬度和剛性大、耐熱性和環境應力開裂性能優良,以及縱橫收縮不易翹曲等特點。
 
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